包裝印刷過程中VOC廢氣怎么治理比較好
2017-07-10 來自: 德州天籟環(huán)境科技有限公司 瀏覽次數(shù):1948
包裝印刷過程中VOC廢氣怎么治理比較好
印刷廠對包裝印刷中VOCs廢氣的控制,首先應(yīng)以改進(jìn)傳統(tǒng)工藝技術(shù),利用環(huán)保的新技術(shù)、新設(shè)備、新材料來減少乃至消除VOCs排放,從而盡可能在生產(chǎn)過程中減少VOC的產(chǎn)生,然后再采取末端治理的控制性措施。
需要強(qiáng)調(diào)指出的是,在受目前生產(chǎn)技術(shù)條件限制,向環(huán)境中排放不同濃度的有機(jī)廢氣不可避免的情況下,末端治理應(yīng)成為目前包裝印刷生產(chǎn)過程的重要環(huán)節(jié)之一,應(yīng)將其同制版、印刷、印后加工環(huán)節(jié)一起納人整個(gè)印刷生產(chǎn)過程。
從包裝印刷廠廢氣處理設(shè)備產(chǎn)生的廢氣成分來看,對塑料薄膜印刷生產(chǎn)中車間內(nèi)和印刷機(jī)排放口的VOC廢氣進(jìn)行了取樣檢測,其中***與乙酸乙醋兩種主要VOC廢氣在車間內(nèi)和排放口的濃度都己超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。特別是***超標(biāo)嚴(yán)重,***進(jìn)行凈化治理。根據(jù)包裝印刷油墨排放VOC的特點(diǎn),設(shè)備的排風(fēng)量都較大,一般需要處理大風(fēng)量VOC的工藝和設(shè)備,同時(shí)包裝印刷行業(yè)排放的有機(jī)廢氣中有機(jī)溶劑濃度低,揮發(fā)性強(qiáng)(低沸點(diǎn))。由此,一般可采用抽風(fēng)吸附、吸收、催化燃燒等方法處理包裝印刷車間的廢氣。同時(shí),由于VOC的成分復(fù)雜,各種污染物的特性不同,因此任何單一的VOC控制方法均受其去除性能、投資運(yùn)行費(fèi)用和適用范圍的影響。治理VOC還須優(yōu)化各種控制技術(shù)和開發(fā)不同控制方法的組合技術(shù),以達(dá)到提高去除率、降低成本和減少二次污染的目的,這是目前去除VOC的主要發(fā)展方向。有資料報(bào)道,采用以吸附一催化燃燒綜合法的FCJ型系列有機(jī)廢氣凈化裝置,適合包裝印刷廠排放的VOC廢氣的治理,其治理效果達(dá)到了規(guī)定的二級排放標(biāo)準(zhǔn)。
另外,從目前包裝印刷各種印刷方式油墨的VOC排放情況來看,見表7-3,其中輪轉(zhuǎn)膠印油墨、凹印油墨、溶劑型柔印油墨、溶劑型絲印油墨是排放VOC的幾種主要的油墨,應(yīng)當(dāng)治理。
(1)對于輪轉(zhuǎn)膠印油墨VOC的排放可用燃燒技術(shù)進(jìn)行治理,在印jail機(jī)上添加燃燒裝置.對于中等濃度或低濃度(小于1000mg/m,)的VOC采用一定的技術(shù)將其降解、銷毀是較好的治理辦法。
(2)對于凹印油墨VOC的處理可用溶劑回收設(shè)備,回收并循環(huán)利用***。其中,冷凝法是的回收方法,但很少單獨(dú)使用,常與其他方法如吸附法、焚燒法和使用溶劑吸收等聯(lián)合使用,可以降低運(yùn)行成本。吸附法是目前廣泛使用的VOC,回收法,已廣泛用印刷行業(yè)的異丙醇、醋酸乙酪和***的吸附回收。但對于軟包裝印刷中廣泛應(yīng)用的特種凹版印刷油墨.為了確保樹脂的溶解性和印刷效果,一般要向油墨中加人4一T種有機(jī)溶劑作輔助劑,使得油墨的成分相當(dāng)復(fù)雜,回收利用復(fù)雜,成本高,實(shí)踐中不可取。針對這種油墨的VOC排放問題,許多專家都在尋求合理的解決方法,例如用水性油墨、Uv油墨替代。
(3)在柔印油墨中,用來印刷聚乙烯材料的柔印油墨,大都含有醋酸乙烯和丙基醇等有機(jī)溶劑,VOC的排放情況與軟包裝中特殊凹印油墨類似,不過VOC的排放量只有凹印的1/3-112。在美國,多數(shù)印刷者都采用氧化作用來消除VOC。常用的解決柔性版印刷業(yè)廢氣發(fā)散控制的方法是催化氧化作用。
(4)絲印有機(jī)溶劑型油占50%-60%,一般在印刷時(shí)向油墨中添加10%一30%的有機(jī)溶劑。吸附法是網(wǎng)印車間常見的凈化方法。
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